Quelle est la différence entre MDF et MDF?

Parmi les panneaux de particules de bois, les panneaux MDF et les panneaux de particules (utilisés dans l’abréviation DSP dans la littérature technique) sont particulièrement utilisés. Ils sont utilisés dans la fabrication de meubles, de structures de construction, de portes ainsi que dans divers types de travaux de finition. Malgré la portée similaire, chaque type a ses propres caractéristiques. Connaissant les caractéristiques de chaque matériau, vous pouvez correctement choisir son utilisation. Voyons plus en détail quelles sont les différences entre MDF et DSP.

MDF

L'abréviation MDF n'est pas déchiffrée en russe - il s'agit de la version russe de l'abréviation anglaise MDF, qui signifie Medium Density Fiberboards . Le MDF est un poêle à bois lisse, facile à traiter. La technologie de production consiste à presser avec une machine à râper, prétraitée à la vapeur à haute pression, de la pulpe de bois fine et homogène broyée, consistant en une production de déchets de bois de copeaux, d'écorce et de copeaux.

MDF

À la suite de ce pressage, la masse est liée à l'aide de lignine ou de paraffine émise par le bois (selon le type de bois dominant dans la masse), qui est un liant écologique.

Dans la plupart des cas, les MDF produisent des portes intérieures, des chambranles de porte, des pentes, des appuis de fenêtre, des baguettes d'assise, des éléments décoratifs, ainsi que des éléments nécessitant un grand nombre de zones de fraisage et de petites pièces.

Aggloméré

Aggloméré - peut être décodé en aggloméré . Très souvent, dans la littérature technique, il existe une abréviation DST. Contrairement au MDF, ce type de panneaux à base de bois est obtenu par pressage à froid de déchets de bois de grande taille non conformes avec l’ajout de diverses substances d’origine non minérale, notamment des résines de formaldéhyde, en tant que liant.

Aggloméré

Les plaques de bois, après avoir été mélangées avec une résine thermodurcissable spéciale, sont à nouveau envoyées au pressage pour le durcissement, puis découpées en plaques de la taille souhaitée. En conséquence, les panneaux de particules sont moins écologiques et moins inoffensifs pour les matériaux de construction destinés à la santé humaine.

Différences entre MDF et panneaux de particules

Les principales différences entre les deux types de panneaux à base de bois sont les indicateurs de résistance téléchargés, ainsi que le niveau de fabrication et la sécurité pour la santé humaine.

Tout d’abord, même une personne non préparée sera en mesure de remarquer les différences dans l’aspect des planches de bois brut. La structure en aggloméré vous permet de sélectionner les différents éléments constitutifs des planches de bois - copeaux, copeaux, éléments de l'écorce. La situation opposée avec le MDF - en apparence, ce type est un matériau très lisse, même sous sa forme brute, avec une structure homogène.

Feuilles de carton gris

Différences de force

En moyenne, la résistance des panneaux MDF est comprise entre 730 et 880 kg par mètre cube. m Cet indicateur contribue à la longévité des produits en MDF, ainsi qu’à la possibilité d’utiliser le matériau dans les endroits les plus sollicités et les endroits exigeant une résistance à l’usure accrue. Le traitement et le pressage du MDF ont permis de dépasser les indicateurs de résistance à l'usure et à l'humidité du bois ordinaire.

La résistance des panneaux de particules dépend de la classe de matériau utilisée. Il existe trois classes de densité de panneaux de particules: faible, moyenne et élevée. Cependant, même le matériau appartenant à une classe de densité élevée ne peut pas être comparé au MDF selon le paramètre correspondant. Un exemple simple, les éléments décoratifs des meubles en panneaux de particules sont très souvent incapables d’adhérer étroitement après plusieurs cycles d’assemblage et de démontage des meubles.

Sécurité écologique

Étant donné que les résines de formaldéhyde sont utilisées dans la production de panneaux de particules, il est possible de souligner une différence significative entre celles-ci et les panneaux MDF. Si les extrémités des éléments de mobilier en aggloméré ne sont pas traitées correctement et ne sont pas collées, la résine de formaldéhyde s'évapore. Ce processus nuit à la santé humaine.

Récemment, le nombre de producteurs «sans scrupules» de panneaux d'aggloméré, ne respectant pas les proportions de composants en bois et de résines les liant, a augmenté, entraînant une augmentation de la quantité de résine liante et de réduction du bois. Cela conduit finalement à une évaporation plus intense de la résine de la surface du panneau à base de bois. D'autre part, le MDF est un matériau de construction plus écologique et d'un ordre de grandeur.

Plaques MDF

Avantages et inconvénients de l'aggloméré

Les avantages des plaques de particules de bois comprennent:

  • Coût relativement faible . Cela est dû au fait que la production n'utilise pas de bois de valeur, ainsi qu'au fait que le cycle de production ne constitue pas un processus complexe sur le plan technologique.
  • Résistance à l'humidité . Du fait de l’imprégnation du composant bois avec des résines de formaldéhyde, les plaques de particules agglomérées résistent très bien à la présence d’humidité élevée dans la pièce.
  • La facilité . Quelle que soit la densité, le poids spécifique de la plaque de bois reste relativement faible pour cette classe de matériaux de construction.

Ne pas oublier les lacunes:

  1. Pas très sujet au traitement.
  2. Non résistant aux fortes charges et à l'usure.
  3. Pas un indicateur élevé de respect de l'environnement.

Avantages et inconvénients du MDF

En raison de la densité élevée du matériau , l'indice de résistance à l'usure augmente . Mais parallèlement, la masse de produits et de meubles fabriqués avec ce matériau augmente également.

Les plaques en MDF sont faciles à traiter et résistent à la fabrication de petits éléments décoratifs. Les inconvénients comprennent également le coût élevé et l'inflammabilité.

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